通風(fēng)管道制作過程中易出現(xiàn)的問題及解決

(1)現(xiàn)象：板材表面不平整，厚度不平均，有顯著的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外突出，有顯著的變形。
  (2)危害性：系統(tǒng)運(yùn)行時，風(fēng)管漏風(fēng)，造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失，并且影響風(fēng)管的使用壽命;風(fēng)管表面顫抖，產(chǎn)生噪聲。
  (3)原因分析：制作風(fēng)管前，沒有對所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查;沒有丈量鋼板厚度。
  (4)防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證實(shí)，然后檢查材料外觀;丈量鋼板厚度。
風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不正確
  (1)現(xiàn)象：矩形風(fēng)管兩相對平面不平行、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。
  (2)危害性：會使風(fēng)管連接受力不平均，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命;影響風(fēng)管、風(fēng)口安裝位置的正確。
  (3)原因分析：板下料放樣不正確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等;風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設(shè)置部位分歧錯誤，手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應(yīng)的加固措施。
  (4)防治措施：展開下料時，應(yīng)該對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢修對角線，使它們的偏差控制在答應(yīng)范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來，檢修尺寸的正確性;板料咬口預(yù)留尺寸必需準(zhǔn)確，以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中央部位打緊，再沿全長平均打?qū)?執(zhí)行國標(biāo)《透風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)劃定。